La technique du mille feuilles.

Dommage pour le taux de dechet mais avec un peu d'experience j'espere que le rendement sera nettement meilleur.

Moi j'attaque les premiers essais lundi, on verra bien ce que ca donne En tout cas la feuille de cuivre avec la resine photosensible développé est splendide ! on dirait de la production en grande série lol

Et bien, j'était absent une semaine, et je vois que certains on bien travaillé!
Chapeau Bzaz (jeu de mot...mmm...désolé)

Je ne pensait pas suciter un tel enthousiasme en parlant de l'érosion chimique, ça fait plaisir de voir des gens aussi actifs! Du coup c'est moi qui suis à la traine...et là je vais pas avoir le temps avant un mois (mais comme ça je profiterai de votre expérience eheheh )

A propos des épaisseur maxi: d'après ce que j'ai pu voir en modélisme, on arrive à graver très proprement sur environ 1 mm, mais la gravure n'est pas traversante. Comme dit Rosco, je pense que 5/10 c'est sans problème, et on doit pouvoir aller au moins jusqu'à 8/10 je pense...

En fait les bords sont concaves dans ce genre: (), et ce qui nous permet de découper sans trop bouffer la tranche, c'est le dégagement gazeux qui reste plus ou moins prisonnier de la petite concavité et qui limite localement le rendement de la réaction. On doit donc pouvoir optimiser le phénomène à notre avantage, en jouant sur la concentration d'acide et la température par exemple...faut tester.

Ensuite, suivant ton design, l'aspect de la tranche est plus ou moins important. Par exemple, c'est moins important pour Bzaz que pour moi avec mes grilles.

L'insoleuse est prete ( enfin ce qui sert de support pour les néons UV lol )

Demain j'attaque les 1er essais

Me re voila,

merci à tous pour ces compliments .

Le dossier je vais le faire, mais comme l'a dit Rosco pas avant fin aout.
L'épaisseur c'est un pb, sur du 0.2 mm il y a déja du lift-off (cuivre attaqué sous la résine ). Il me semble que le premier test avec du perchlo etait plus "propre", je ferais un autre test demain.

L'insoleuse est super, j'avais la meme avant de trouver un vieux scanner.

j'ai jeté un scanner en panne il y a 1 mois environ... je cherche les mots justes... : J'ai les BOULES !!!

Mais bon, je pense pas que ca ai une influence sur le resultat.

salut tout le monde

Juste pour faire baver:

gnagnagnagnagna

c pas juste ça rend trop bien .....

Le top c'est que : 100% de réussite

Excellent taux de réussite , t'as la technique maintenant
Bzaz-Cooling

ouaip, mais j'ai un autre pb, j'ai passer 4h cet aprem à chercher du cuivre pour les extremités et j'en ai pas trouvé
Je vais à Paris souvent ( 1 WE sur 2) mais weber est fermé le WE

Va falloir que je trouve une solution.

Prends du laiton...Pas de ferailleur près de chez toi?

J'en avais trouvé un qui faisait tous les métaux non ferreux, même du titane.
Je suis allé à l'adresse indiqué (par les pages jaunes) et rien, juste un entrepot vide
Ce qui est bizarre c'est que au labo on commande chez eux, ils ont du déménager, je demanderais lundi.

C'est bête d'être bloqué alors que tout le reste est nikel, fallait y penser avant

Combien de plaques/bloc au fait?

méchant.

Et oui c'etait trop bo, ca ne sera donc pas fini avant mes Wacances.
c'est domage, la pompe et le reste devrait arriver lundi.

J'ai fais juste assez de plaques pour un bloc.
Je voulais dire aussi qu'elles ont eté gravées avec du perchlo, c'est plus lent (30min avec de l'huile de coude pour secouer) mais la qualité est bien meilleure, et en plus c'est bien - cher ~2€ pour un bloc.

Wé c'est moins agressif, t'as le tps de voir venir contrairement a l'acide. 30min c'est pas la mort toute facon...

Mais attends y a 48 plaques de 0.2 sur la tof donc 9.6mm de canaux seulement ??? (partie cachée?)

mais c'est qu'il à l'oeil

il n'y a pas toutes les plaques sur la tof.

Et tu comptes faire comment pour les tirants ? Car hier avec Derf on a parlé un peu de ca car on voit pas comme les tirants d'un 1A-HV2 sont fixés. Y a pas d'écrous à priori ni de filetage donc est ce que c'est serti sous presse ou autre, j'en sais rien. Faut faire un truc propre sans ecrou apparent sinon c'est pas top...

personne n'a un bloc a scier près des extrémités des tirants?

Il y aura des boulons/ecrous dans la premiere version j'avais pensé faire des fillet dans une des extremités pour supprimer les écrous et des cavités dans l'autre avec des boulons 6 pans creux inox.

si je trouve du cuivre je le ferais.

Tu peux noyer les têtes aussi. Je me demande comment ca tient sur les 1A qd même

EDIT : J'ai répété ce que tu viens de dire spagrave

c'est ce que je voulais dire par "cavités" mais je trouvais pas de mot "juste"

EDIT: oups, je viens de repeter ce que tu vennais de repeter

peut être que les tirant sont refroidits puis mis en place et quand ca se réchauffe ca se bloque

C'est le contraire, on chauffe les tirants pour les dilater puis en refroidissant ca va augmenter la pression de serrage en se rétractant. Mais y a pas de trous extérieurs sur le bloc à priori et je doute qui mette une plaque pour cacher..

l'EDIT

si on les refroidit ils rentrent juste dans les trous et quand ils sont chaud ils ne rentre plus donc ca bloque

Ah ds le sens du diamètre... Je parlais en longueur. Wé pourquoi pas , faudrais que j'envoie un mail mais comme d'hab y vont pas répondre
Ds le cas du diamètre les 2 effets vont se géner aussi, ca va serrer au diamètre mais ecarter les plaques , ou alors c'est bourrin et y font réchauffer en les maintenant sous presse suivant la longueur

Dans le sens de la longueur c'est ce que je compte faire avec les vis, oups je lache de l'info