les givrés.
Voici le topic de mon projet K² (nom d'un haut sommet sur l'hymalaya)
2006: J'avais en tête un projet de banc de bench le plus polyvalent possible.
Schéma après schéma le concept s'est détaillé et ne devrait plus varier des masses...
Voilà pour ce qui est de la présentation...Désolé certaines photos sont de mauvaise qualité mais j'avais qu'un apn moisi à ce moment là
PREMIÈRE ÉTAPE==>Réalisation d'un caisson d'isolation.
La matière choisie sera du plastique transparent (altuglass et makrolon)
Ce caisson sera prévu pour recevoir:
- Un circuit DOD
- Un circuit chiller dont le réservoir+evapo et la pompe sont intégrées dans la boiboite^^
- Un passage pour les câbles d'alim, IDE/SATA, panneau de contrôle mobo/vmod, pompe
- Une valve schrader pour faire le vide ou injecter un gaz neutre.
- Des presses étoupes industriels sont utilisés pour un démontage et une isolation optimale des lignes d'alim/tuyaux
Sans plus tarder, voici des photos accompagnées d'une brève description:
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Je vous passe les découpes. Elle ont été réalisées sur une table de découpe à bois puis réajustées/polies à la main.
Donc voila un montage avant collage pour voir comment ca va se présenter.
Allez hop! Un coup de chlorophorme...
Et voila une fois les premières pièces collées.
Aussi, j'ai refermé un des cotés du réservoir rajouté des bandes sur chaque flanc sur le haut du caisson.
Pourquoi cette sur épaisseur? Eh bien pour avoir plus de surface avec le joint du capot.
L'evapo du chiller
Et avec le matériel dedans
Ensuite j'ai rajouté des bandes d'altuglass de 20mm d'épais sur chaque coté qui feront office de poignées mais aussi serviront d'appui au serre joint pour refermer le caisson.
J'ai aussi ajouté la ligne de succion du circuit dod qui pourra facilement se retirer du caisson via le presse étoupes
(la valve schrader est juste posée, elle sera fixée à l'arrière du caisson)
Et une photo finale. Vous remarquerez que j'ai rajouté une poignée en façade toujours en altuglass (et aussi a l'arrière). On voit aussi le joint du top qui est fait avec de la bande armaflex adhésive.
DEUXIÈME ÉTAPE==> CHÂSSIS
Alors maintenant passons au chassis. Pour supporter l'installation, j'ai fait un support mécanosoudé (les joies de la soudure à l'arc
) avec du profilé de récup'. Ça joue très bien son rôle, c'est super solide!
J'ai également fait 4 pieds avec du tube inox (toujours récup). Afin de les fixer, je les ai rebouché avec du mdf coupé à la scie cloche et scellé à l'époxy.
Pitite astuce, j'ai récupéré des pas de vis M5 sur des chevilles, j'ai fait un lamage dans le mdf et j'y ai scellé les pas de vis... Comme ça, serrage et stabilité garantis!
Un petit coup d'oeil pour voir comment agencer. Je fixe les cp et je fais les liaisons des divers éléments sur mesure. (oui je sais j'aurais du écarter les spires des similis désurchauffeurs).
Le condenseur sera séparé en deux circuits distincts (1chiller 150W/1dod 250W). A savoir que pour du gros bench, il y a possibilité de rajouter quelque chose de plus costaud pour du cpu et/ou gpu, le reste pouvant être utilisé pour chipset ou diverses broutilles...
Un coup de peinture et de brasures plus tard...
Voilà! La suite plus tard!
Message édité par kipkool le dimanche 30 mai 2010 à 09:55:10