Protos Minicanaux 0.3mm - usinage Derf

finalement, tu te mets à flooder ?

garfunkel, je pense que l'idée est bonne, mais ça doit etre quasi impossible d'obtenir un bon contact entre les niveaux

C'est ce que je pensse ausssi => y'a qu'a voir le peu de perf suplementaire avec un top cuivre soudé ( 1° voire peut etre 2 )

hein, quoi ?
nan mais j' ai eu une error machinchose password not correct alors je pensait que le post avait pas été enregistré...

Qques news du front que Derf m'a envoyé. Changement de méthodes et usinage en 1 seule passe à l'érosion puis découpe des contours à l'érosion :









Le 0.3 arrive bientot selon Derf

arf tous ces protos, c'est beau

caibô

Génial le coup de la découpe en une seule passe avec le fil
Bien vu Derf Aller courage t'es presque au bout :)

C'est bien, mais une petite question qui me trote dans la tête depuis pas mal de temps (2 minutes a vrai dire ) qu'allez vous faire de tous ces proto? Un seul aurait suffit nan?

moi aussi j'ai une tite question :
l'épaisseur de cuivre qui est enlevée autour des ailettes (~50% de la masse initiale ?) est recyclée ? (style y'a une fonderie pas loin)

Putain Derf il assure un Max, si tu as arrive en 0.3mm ça sera un belle exploit !!!

C'est dur derf de faire en 0.3mm, je pensai qu'il y avait qu'a changé le fil !!!
Un plus fin et hop vitesse a déquate et c dans la boite !! non ???

et comme ça, c' est possible ?

l' épaisseur des ailettes est limitée par quoi ?

lol y t'ont tous zappé
je pense que ca apportera pas grand chose parce que le debit sera encore plus faible et les ailettes du bloc du dessus ne seront meme pas en contact direct avec le bas

Y sont pas tous identiques normalement, y a des variantes à faire

Le fil est déjà un 0.3mm, suffit de faire une descente et rulezz et non pas une descente, je décale un chouillas et je remonte pour faire une rainure de 0.5. Vitesse d'avance de 2 à 4mm/min pour les ailettes environ.

Limité par le diamètre du fil mais ca devient mega ultra fragile
Intéret nul de mettre des ailettes sans qu'elles soient réchauffées..

ben si on arriverait a avoir un bon contact avec les ailettes du haut et la base, ça permettrait d' avoir des ailettes très très proche sans devoir utiliser un fil super fin (puisque c' est deux fois plus proche)

ils sont mignon tout plein ces petits protos.

Et aussi c bete qu'on puisse pas éditer les titres car c'est plus facile à voir quand un projet avance, mais bon ça zytra m'a dit qu'il regarderai

Bah non puisque la chaleur devra parcourir une très grande distance en passant par les cotés, remonter pour arriver aux ailettes et redesecndre. Autant les faire directement en bas avec un fil de 0.1 par exemple mais ca va devenir très long car le nombre d'ailettes est multiplié par 5!!

nan mais j' ai dit si y a un bon contact entre les ailettes (du dessus) et la base

su^per les block

Je suppose que c'est pas possible de metre les block pour la découpe de 90 degré a droite au gauche car comme ca le fil a couper ferait une tranché par block tous les block en meme temps et ainsi de suite.

Ben si Derf usine comme ça c'est parce qu'il peut reduire la taille du bloc considerablement ! pour la mm taille d'aillettes surtout avec des embouts de 12mm.

Mais petite question a rosco, moi je pensai qu'il fallait augmenter la surface de contact de dissipation pour avoir un meilleur echange bloc/eau, donc s'il y a plus d'ailettes plus fine et rapproché, y a plus de surface ou je me plante ?? (c'est sur c long a faire!!!

Dis Rosco tu t'es pas planté dans la Vitesse d'avance de 2 à 4mm/min, c'est po rapide !!!! c bien 2à 4 milimetres par minute ou je suis une burne

Plus c'est fin (dans un même volume évidemment) plus la surface est élevée mais les pertes de charges grimpent aussi, donc compromis a trouver...

Je me suis pas planté c'est bien 2 à 4 mm/min, c'est de l'érosion pas de la CN! De plus la machine est vieille et déficiente, d'après Derf les nouvelles vont 2 fois plus vite.

ouai j'ia découpé les ailettes vers 1.5 à 2mm/min, mais en état normal de fonctionnement ça aurait dû être 3-4 et les nouvelles avancent bien plus vite, il me semble environ 2x plus vite.

sur la découpe de la forme extrérieure, où l'épaisseur était seulement de 2mm, on avançait à 17mm/min.

Bon j'ai fait les couvercles pour les 10 protos, on en a soudé un avec brio , mais pas pu lancer les 0.3 ce soir donc on le fera demain.
demain on recoupe 2 bases en 0.5mm en travers aussi.

Je souderais les protos tranquilou chez moi la semaine prochaine à l'étain parce que là j'aurais pas le temps.

J'ai bombardé aujourd'hui je sais même pas si j'ai taffé pour la boîte , 10 couvercles usinés, j'ai repris 4 wb cpu qui avaient des défauts, j'ai gravé des merdes pour mon boss -6 pices avec 3 gravures différentes), fait une pièce à la con pour un mec, soudé et poncé un proto en 0.5mm, découpé une plaque d'alu que je suis en train de graver, là je vient juste de finir une pièce pour ma wcase et 2 autres sont en train de tourner je redécoupe un jeu de lettres pour la wcase et je rentre, chez moi, je prendrais qq tofs et filerai ça à rosco.

++ j'y go le centre m'attend


beep beep.....

Ben chapeau Derf t'es pas un faignant !!!

Il me tarde les tofs surtout en 0.3 !!!

Tu as pas reçu mon chèque par hasard ??

Derf président !!

je reprends le sujet sur ce forum et je vois que ca a pas mal avancé depuis noky !

good job a vous deux et vivement les protos en 0.3