Bonsoir a tous!
Je vient vous présenter ma nouvelle réalisation, un WB pour CPU: Le Slim-Bloc.
Slim car au niveau de l'épaisseur il reste tout de même assez mince 8mm
je voulais au début le faire bien plus petit (environ 40*40) mais l'impression de fine épaisseur aurait disparue.
Les dimensions actuelle sont de 48mm de coté.
Les raccord sont en filetage 1/8 et cannelé en 7/10 (des gros raccords en 1/4 et tetines de 12 aurait fait bien barbare)
La fixation multi socket est aussi un peu différente
L'usinage interne reste simple 2 collecteurs de 12mm de large, séparé par 21 canaux de 0.5mm x 3mm de profondeur (toujours pour les matheux qui voudrais calculer la surface d'échange)
Le bloc fait 5mm d'épaisseur et la base environ 2mm (-le 10eme de surfaçage)
Voici les photo s(et vidéos) de l'usinage
Les coupables
Je mets les 2 pièces de cuivre a 48.5mm
Je ne vous présente plus la pinnule.....
Je fraise 2 collecteurs de 2.8 de profondeur et environ 11 mm de large
Et j'achève le taf avec une fraise de 4mm et une passe de 3mm de profondeur
Premier usinage terminé!
Maintenant je n'ai aucune photo de l'usinage des canaux mais une petite vidéo
http://www.youtube.com/watch?v=Pq1Kxs9oUp4Et voila le résultat ça en jette non ?
Maintenant passons au top
Encore cette pinnule ??
Je perce 2 trous avec un foret étage au diamètre de perçage pour tarauds au pas gaz (elle est compliquée cette phrase)
Je taraude (1/8 gaz)
Un petit chanfrein
Voici les raccords qui prendrons place sur le WB mignon non ?
Vous trouvez ? je les trouve immonde alors voici la petite modif que je leur apporte (en image)
Charriotage de l'hexagone
Filetage
Et suppression de la partie en trop
Voila!! Ils sont bien plus sympathique comme ça
un petit coup de paille de fer et de la pâte a étamer (juste ce qu'il faut)
Prêt a mettre en température ?
Voici une petite vidéo ou l'on voit la pâte a étamer devenir liquide (au alentours de la 22eme seconde ca va vitesoyez attentif
)
http://www.youtube.com/watch?v=84vbg93B_bwOn laisse refroidir sur le bord de la fenêtre
Je test l'étanchéité (et le débit au passage) en montant les raccords avec un peu de téflon
Voici une autre vidéo du débit (ne regardez pas le montage de kurde j'avais pas envie de descendre a la cave chercher 2 morceaux de tube convenable)
http://www.youtube.com/watch?v=Y8jl8OM80BAVoila le bloc est finit on passe a la fixe multi-socket
Elle fait la même épaisseur que le bloc pour garder une certaine homogénéité
Je vais me servir des 2 trous de fixe pour socket 939 pour faire un montage (un peu kurde je l'avoue mais qui fonctionne bien)
Donc je perce les 2 trous ainsi que le trou pour l'appui central
On voit pas très bien sur la photo mais je serre un serre joint sur la plaque de plexi pour pouvoir la faire pivoter sur un axe qui est serré dans l'étau
Et voici le montage d'un peu plus près
Gauche droite et voila le résultat (de petites passes quand même 0,5mm)
Je pivote la pièce d'1/4 et j'usine avec une tête a aléser préréglée a un Ø 127
voici la dernière vidéo d'usinage
http://www.youtube.com/watch?v=7ak-b_J46agEt le résultat
Ça en fait du copeau de plexi
Usinage des passage des tuyaux
Et perçage des trous des différents sockets
Voici la fixation terminée avec une vis pointeau en guise d'appuis central
Vous rappelez vous des 0.5mm de trop qu'on avais en début de topic ?
Ben on vire 0.25 sur chaque coté du bloc
Et je surface la base (environ 1/10eme)
Perçage pour l'appui central
Et enfin le dessert
je vient de m'apercevoir qu'il y a un morceau de Thomas dans le wb
La base
Le polissage de la fixe
Et le final
Voila le reportage arrive a sa fin
Merci de m'avoir lu
Pierre
Message édité par pierreg60 le samedi 07 février 2009 à 15:35:14