Bonjour, alors, voilà, j'ai un compresseur de petit congélo, dont la puissance est de 95-100 watts. les gaz dont je dispose sont le butane et le propane.
grace au logiciel techumseh, j'ai reussi a voir qu'avec ce genre de compresseur, pour tenir une charge de 210 watts, il fallait genre 1.5m de capillaire diam 0.8 mm pour du r22, avec -0.5°C à l'évap, et 40°C à la condensation.
En prenant le diagramme enthalpique du r22, j'ai donc pu déduire la perte de charge créée par le capillaire qui est de 16 bar (condensation) - 4.5 bar (évaporation) = 11.5 bar.
ne disposant que de butane et de propane chez moi, et en regardant leurs courbes de vaporisation (ci dessous) , j'ai pu constater que 11.5 bars de delta P étaient trop peu pour utiliser du propane sans surcharger le circuit en gaz (utilisation non optimale du système) .
Pour ce qui est du butane,utiliser ce gaz serait intéressant si je voulais avoir un deltaP de 9 bar, ce qui n'est pas le cas vu que j'ai seulement 210 watts a dissiper.
On en vient à mes questions :
- y a-t-il une erreur dans mon raisonnement ?
- s'il n'y en a pas :
mélanger du butane et du propane, genre 70% butane , 30 % propane créerait un gaz qui se vaporiserait vers -15°C à 1 bar absolu et qui condenserait vers 50°C pour 11-12 bar. => est ce que le butane et le propane vont se comporter comme un gaz à un composant, ou est ce que le propane va rester gazeux en permanence, sa température de condensation à 11 bar étant de 30°C et mon condenso étant surement vers les 50 °C ?
Voici un graphe donnnant les températures de vaporisation du butane, du propane, et d'un mélange 50% butane et 50% propane (GPL) dont je doute du fait que la vaporisation se fasse à température constante.
Message édité par le_doug le mercredi 11 octobre 2006 à 19:23:45
Sécurité : Le remplissage d'un système à changement de phase est dangereux car les gaz manipulés sont sous pression et peuvent être nocifs, inflammables ou explosifs ! Nous ne pourrons être tenus responsables de mauvaises manipulations de votre part, faute d'expérience ou de matériel adéquat ! Une pressurisation préalable du système est obligatoire pour confirmer qu'aucune fuite n'est déclarée avant de remplir.