[GUIDE] Modif d'une perceuse à colonne en fraiseuse

achete toi une perceuse a colonne tu feras deja quelque chose de potable avec

St'une défonceuse, spour le bois normalement, c'est relativement puissant mais ça tournera trop vite pour une fraise destinée au métal (spa de l'UGV ton truc ), vaut mieux tourner pas vite avec un gros couple que l'inverse.

une defonceuse a bois dans le metal, faut pas avoir peur pour sa vie (ses doigts, ses yeux, ...)

Faut bien brider le bout de métal car c'est du suicide sinon

Dlf poura peut etre s'amuser à nous faire une défonceuse spéciale cuivre home-made

arretez de lui donner des idées encore plus folles

détérage de topic pour savoir d'ou vient le mini etau sur la colonne apres modif en fraiseuse ? et il est fixé comment ?

@Manu : Faudrait vraiment que tu demandes un catalogue chez Otelo, en plus ça fait deux bonnes heures de lecture peinard sur le trone

ah c'est sur otelo, bah je connais pas trop cette boite,c'est pour ca j'en n'est vu un sur

http://www.multirex.net/boutique/fiche_pro..._fr&pag=1&num=0


mai sj'espere que c'est juste le site qui est hor de prix car ca vaut vraiment pas ca quand on voit le prix d'un bete etaux

re deterrage j avais pas vu la question
l'etau ca vient de chez proxxon
il est fait pour una utre table croisée de chez eux mais c'est facilement adaptable sur la kt70 suffit d'un peu meuler les lardons pour qu'ils passent dans les rainures de la table.

C'est cette vis que tu sere pour bloquer l'arbre?

Kipkool,

Why did you change the bearings (roulements), i mean what is the objective in doing it?
Was it to gain more speed or what?

Another thing: i bought some time ago 4 end mills (fraises) but when i used them at speeds of 5.000rpm they didn't seem to work well, the cuts in the copper weren't smooth. Then i changed to the Dremel and used fraises en carbure de tungstène and the work was so much better.

The question is: what is more importante the speed (rpm) or the torque, or maximum power?

With ends mills, you get radial loads on shaft (a simple drill bit give you axial load only) so you need stronger bearings to sustain this load because bearings will destroy faster and you'll get vibrations and space between pieces.

Simple ball bearings don't like too much high radial loads, so we change them by cylindrical or "barrels" bearings which are far stronger.

Cut speed is related to the end mill diameter and its nature. Turn too fast or too slow is bad but generally speed isn't the major problem, torque to sustain load is much more important.

jag, do you think that rosco's english is better than mine ?

kissa : is your tailor rich ?

for copper, you have to prefer low rpm, it s a soft metal. not like alu which fast speed is better (harder metal)

alawanagain

merci rosco d'avoir repondu t'as surement un bien meilleur anglais que moi

ackernul==>oui c'est bien ca pour le bridage de l'arbre
mais honnetemtn je la serre presque jamais a fond j'y arrive sans

krys==>alawanagainfourmi

jag==>the rpm are important and also the power.you have to combine good speed and power (my engine is a 370W anf 3200rpm max)
the most important is the "couple" and the "courroie quality (rosco help me)

the most important is the torque, and the belt quality (it's better for it not to stretch nor tear apart )


(c'est mieux qu'elle ne s'étende ni ne se déchire )
(et merci les outils linguistiques de google http://www.google.com/language_tools?hl=fr)

O.K, now i understood it. By the way, what are the specifications one should look for to buy these parts (belt and bearings)?

To all the forum users: all of your english skills are far better than my French, so i would like to thank you all for your patience.
Thanks all for the help and explanations.

My interest in this subject comes from a experience i had trying to make a chipset block for the Asus A8N-SLI, with a Dremel and a X;Y table from wolfcraft.
It was a pain in the a**, lots of work and patience, (lots of sweat with this heat) but finally i did it.

My plans were to substitute the Dremel with something else, i've seen a lot of equipments, some very expensive, some more or less expensive.
What would you recommend? To buy such a drill column as Kipkool did and upgrade it or instead buy a Bosch 600W/27.000rpm with rpm selector?
Proxxon has one model BFW40/E with 6.000rpm and 165W, but my doubt is/was if it can handle the work load.

Which of the two (drill column or fraise) solutions works best in your opinion?

I've no good answer to your question, because I'm not that interested in milling, but Ebay seems a good place to find milling product, eg you may find a fully equiped (but used) mill for about 150450€...

And just for the fun, try to anwser in french, only once

Quelqu'un qui répond à mes questions ?D'autres avis, conseil ?

Difficult to answer without testing them . The Bosh model is powerful because of the high speed but probably low torque in comparison of the Proxxon (you don't need to turn at 20000 tr/min)... Some people make great WB with only Dremel attached to XY table (minichannels with saw discs for ex.).

le gars de l'est qui faisait des wb en micro channel il faisait ca avec disque sur fraiseuse ou CN non ?

il était descendu à 0.2mm il me semble

j'ai retrouvé les tofs :

0.5 vs 0.25





ca c'est érosion mais je la mais car c'est quand même super beau le 0.1

Nan c'était sur CN avec des fraises scies spéciales, c'est pas des trucs Dremel à 2 balles démolis en 60 sec chrono
Façon EDM roxxxx